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Technical articles
更新时间:2026-09-24
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故障一:压力数值一直漂移、缓慢上涨/缓慢下降
现场最隐蔽、最常见的隐形故障
故障现象
设备工况稳定、阀门未动,但压力慢慢飘、零点慢慢偏移,每班都要清零。
核心原因
1. 引压管微漏、接头轻微漏气(气体工况最多)
2. 三阀组阀芯内漏、关不严
3. 导压管积水、积油污、介质冷凝堆积
4. 表头长期高温振动,零点温漂、机械零点偏移
5. 安装位置不对,静压零点未扣除
处理方法
1. 肥皂水查漏、紧固所有接头,更换老化垫片
2. 三阀组校验,内漏严重直接更换阀组
3. 排空导压管积液、排污吹扫
4. 停机状态下就地精准零点校准(必须不带压清零)
5. 负压、静压工况,做静压修正
故障二:压力跳变严重、数值乱跳、波动大
故障现象
中控曲线锯齿严重,忽高忽低,导致调节阀门频繁动作、系统不稳。
核心原因
1. 信号线虚接、端子松动、屏蔽未接地
2. 现场变频、电机、强电电磁干扰
3. 导压管里有气堵、液堵、介质气泡
4. 工艺本身瞬间压力冲击、脉动压力
5. 仪表滤波参数设置过低
处理方法
1. 紧固信号端子,检查屏蔽层单端接地
2. 信号线远离动力电缆、变频器桥架
3. 排气、排污,消除气堵液堵
4. 脉动工况适当加大仪表滤波时间
5. 冲击大的点位加装阻尼、缓冲管
故障三:压力显示不准、偏高/偏低、固定偏差
故障现象
数值稳定,但是和就地压力表、工艺实际压力对不上,存在固定误差。
核心原因
1. 长期未校准,量程零点偏移
2. 正负引压管积液不一致(差压变送器高发)
3. 导压管堵塞,压力传递滞后
4. 量程参数被误改动
5. 膜盒轻微结垢、结晶,灵敏度下降
处理方法
1. 标准表比对,重新零点、量程校准
2. 排污、双侧导压管平衡校验
3. 疏通堵塞导压管,冬季防冻、夏季防凝
4. 核对DCS量程与现场变送器量程一致
故障四:无压力显示、数值为0、无变化
故障现象
工艺有压力,表头始终0位、无响应。
核心原因
1. 引压管堵塞、堵死
2. 三阀组未开、阀门状态错误
3. 变送器膜盒损坏、压力无法感应
4. 信号线断线、供电异常、24V掉电
处理方法
1. 检查三阀组状态:正压开、负压开、平衡关
2. 吹扫、疏通导压管路
3. 测量供电电压、检查线路通断
4. 管路通畅仍无变化 → 表头损坏更换