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更新时间:2026-09-19
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WSSX 电接点双金属温度计可现场直接测量液体、气体、蒸汽介质温度,自带上下限电接点开关,温度到达设定值时触点通断,外接继电器实现超温报警、联锁启停,广泛用于管道、锅炉、换热设备、罐体等工业测温场景。执行标准:JB/T8803精度等级:常规 1.5 级测温范围:-80℃~500℃(按需选型)表盘规格:Φ60、Φ100、Φ150结构形式:径向、轴向、万向型保护管材质:304 不锈钢、316L、哈氏合金等接点参数:额定功率 10VA;最大电压 AC220V/380V;最大电流 1A(无感负载);必须外接中间继电器,禁止直接驱动大功率接触器上海自动化...环境条件:环境温度 -40~85℃,相对湿度≤95%,防护 IP65;防爆型用于防爆区域(WSSX…B)
重要:本仪表触点为机械触点,不适合强振动工况,剧烈震动会造成触点误动作、烧蚀损坏。
感温元件为螺旋状双金属片(两种热膨胀系数不同金属复合),温度变化时双金属片产生扭转,通过传动机构带动指针指示温度;表盘内带有可调节上限、下限静触点,测温指针带动触点。温度升高 / 降低到达设定值时,动触点与静触点闭合 / 断开,控制回路信号接通或断开,实现温度报警与联锁控制。
安装在便于观察、检修位置;避开强振动、强电磁干扰区域;不要装在介质死角。
保护套管插入被测介质深度:必须保证感温段浸没,常规插入≥75~100mm;0~50℃低温量程建议≥150mm,否则测温偏低不准。
测量管道介质,保护管端头应置于管道中心区域。
被测压力>1.5MPa 时,选用加厚高压保护管。
螺纹安装:管道焊接底座,缠绕生料带密封;禁止用手拧表壳,必须用扳手拧螺纹接头,防止内部机芯损坏。万向型调角度前,先松开万向锁紧螺母,调到位后锁紧。
安装过程严禁敲击、弯折保护套管,套管变形仪表直接报废。
安装完成,确认密封无泄漏,再接线。
表壳接线盒内有 3 个接线端子:下限接点、上限接点、公共端。
回路:公共端 + 下限 = 低温接通回路
回路:公共端 + 上限 = 高温接通回路⚠️安全要点
接点容量很小,只用来驱动中间继电器线圈,不能直接带电机、加热器。
接线前断电;防爆型号必须按防爆规范接线,密封压紧,电缆引入密封完好。
导线固定牢固,防止震动拉扯断线。
打开表盖,使用仪表配套小螺丝刀,拨动表盘上的上限、下限设定指针。
将下限指针拨到低温报警值;上限指针拨到超温报警值。
拨动完成,轻敲表盘,确认指针无卡滞,盖好表盖。
切换差:触点接通 / 断开存在微小温差(切换差),属于正常现象。
投入使用前确认:安装牢固、无泄漏、接线正确,设定温度符合工艺要求。
投入介质后,等待足够时间热平衡,再读取温度;读数视线垂直表盘,避免视差。
运行中观察指针是否平稳,无卡顿、跳动。
禁止超量程长期使用,否则双金属片变形,仪表失效。
定期巡检:检查表壳完好、无进水,接线端子无氧化松动,套管无腐蚀。
周期检定:建议6~12 个月校准一次,按照工业双金属温度计检定规程校验示值与接点动作可靠性。
清洁:用软布擦拭表壳,禁止高压水直冲表壳、接线盒。
长期停用:拆下仪表,清理保护管,干燥存放,避免磕碰。
表格
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
|---|---|---|
| 指针不动、无温度变化 | 保护管弯折;机芯卡死;介质未浸没感温段 | 检查套管;重新安装保证插入深度;返厂维修机芯 |
| 温度示值偏差大 | 插入深度不足;长期超温导致双金属片疲劳;未校准 | 增加插入深度;降温使用;送检校准 |
| 接点不动作 / 误动作 | 振动大触点烧蚀;设定指针松动;接线虚接 | 减小振动;重新设定指针;检查接线,加装继电器 |
| 指针卡滞 | 机芯进灰、水汽;表内异物 | 开盖清洁,做好防水密封;返厂 |
高温、高压介质安装拆卸前,必须泄压降温,防止烫伤、介质喷射伤人。
防爆仪表严禁在危险区域开盖带电调整设定。
机械电接点有寿命限制,频繁通断工况建议改用温度变送器。
本仪表不能用于强腐蚀介质(如强酸),除非选用专用防腐保护管。
订货时注明:型号 WSSX-□□;表盘直径;安装形式(径向 / 轴向 / 万向);螺纹规格;保护管插深 L;测温量程;保护管材质;是否防爆;是否带安装法兰。
如果你需要,我可以把这份说明书精简成 A4 打印版,或者单独提取接线原理图文字版。