标准孔板流量计用途:可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网,也可输送给各种流量仪,实现远程流量显示或控制。
二、特点
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高,量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压,可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台,多用途串行接口,现场总线结构,HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容,模拟量和数字化双向通迅共存,方便系统组建和入网
三、技术参数
1.口 径:DN25~DN2000(mm)
2.精 度:±1%FS
3.量 程 比:标准1:13,扩展1:30
4.工作压力:≤42.0MPa
5.介质温度:-40ºC~450ºC
6.介质粘度:≦30CP(相当于重油)
7.β值:0.2~0.8
8.连接方式:法兰或夹装式
9.法兰标准:
DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材 质:主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢;直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢
11.安装方式:水平或垂直。
12.智能差压变送器:输出:4~20mA.DC 或数字信号;电源:24V.DC;
防爆等级:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级:IP67
表头:盲表和数显表两种
四、测量原理
标准孔板流量计当充满管道的流全经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器,智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4~20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式,常用的取压方式有三种:
角接取压(环室、钻孔)、 法兰取压、 D-D/2径距取压
五、流量计结构
1. 结构
HTLG系列标准孔板流量计,由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2. 三阀组的作用
l 可使一体化结构牢固,减少泄漏点;
l 可在线确认变送器的零点与修正;
l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。
u 调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序:
l 置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧)
l 将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈);
l 二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。
u 变送器重新投运时,三阀组阀门操作程序:
l 先“关闭”F2阀门;
l 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
u 在如下情况下,均可选用三阀组
l 为减少过程泄漏点
l 不允许中断工艺过程
l 方便变送器检查或更换
3. 温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号,由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿,以得到真实、准确的流量。
4. 智能差压变送器
型号:3051、EJA、及霍尼韦尔ST3000系列等。
六、一体化孔板流量计产品选型:
型号 |
| ||||||||
HTLG | 节流装置(孔板流量计) | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||
| 代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代号 | 口径(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||
| H | 标准孔板(环室) | |||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | |||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | |||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||
| S | 双重孔板 | |||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | |||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||
| 代号 | 介质 | |||||||
| 1 | 液体 | |||||||
| 2 | 气体 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||
| X | 智能节流装置(流量计) |
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