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更新时间:2026-10-17
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核心原则:仪表本体(弹簧管 / 传感器电路板)不能长期承受高温,选型本质是把热量阻隔在仪表之外,优先通过冷凝、散热、隔膜远传隔离,而不是单纯选耐高温表头。
分为就地指针压力表、压力 / 差压变送器(远传 4-20mA)两大类,按介质温度分段选型:
表格
介质温度 | 推荐方案 | 适用介质 | 说明 |
≤85℃ | 普通不锈钢压力表 / 标准变送器 | 高温水、低温导热油 | 无特殊散热,316L 接液 |
85~150℃ | 带散热片 / 加长导压管 | 热水、低压热油 | 散热鳍片降温,简易冷却 |
150~250℃ | 虹吸管(冷凝圈) | 饱和蒸汽(常用) | 冷凝水形成液封,阻断高温蒸汽直接接触弹性元件;蒸汽工况 |
250~400℃ | 隔膜密封 + 毛细管远传 | 高温导热油、过热蒸汽、高温工艺介质 | 膜片就地感受压力,毛细管内充高温硅油,仪表本体安装在低温区;重点选高温填充液 |
>400℃ | 远传隔膜 + 特殊合金膜片 / 引压吹扫 | 高温烟气、熔融介质 | 普通硅油会气化;可采用吹扫引压(惰性气体吹扫),避免高温介质直接进入隔离膜 |
注意:变送器电子板一般上限 85℃,超过必须隔离散热,否则零点漂移、烧芯体。
1. 弹性元件材质
· 常规高温:316L 不锈钢弹簧管
· 更高温 + 腐蚀:哈氏合金 C276、Inconel 625(镍基合金),抗蠕变,高温不易形变
· 禁止黄铜内件用于>120℃工况,焊口容易失效
2. 散热配件
· 蒸汽:P 型 / 环形虹吸管(冷凝弯),管内留存冷凝液形成液封
· 200℃左右高温液体:散热器(散热翅片)
3. 隔膜压力表(YTP)
· 膜片:316L(通用);腐蚀介质选哈 C、钽膜片
· 填充液(非常关键)
· 普通硅油:≤200℃
· 高温硅油(DC704):最高 315℃
· 氟油:适合含氧、强化学介质
· 缺点:填充液受热膨胀,会引入温度附加误差,温度波动大的场合要评估补偿
1. 常规直装高温变送器:带散热底座,介质一般不超 150℃
2. 远传隔膜密封变送器(高温主力方案)
· 双法兰差压变送器测高温液位 / 差压,过热蒸汽、高温油必选毛细管远传
· 毛细管长度:根据散热需求,不能过短;尽量减少阳光直晒毛细管,防止填充液受热膨胀带来零点漂移
· 膜片与法兰材质同压力表
3. 特殊高温传感:蓝宝石传感器,可用于 500~1000℃高温,多用于烟气、冶金高温气体,但成本高
1. 量程选择:正常工作压力在满量程1/3~2/3;有冲击脉动压力,过载能力≥1.5 倍 FS
2. 精度:就地监控压力表一般 1.0/1.6 级;DCS 远传控制 0.5 级,贸易结算 0.25 级及以上
3. 振动工况:选用耐震充油表,同时搭配阻尼器
· 清水、饱和蒸汽:316L 不锈钢
· 高温 + 氯离子、弱酸:哈氏合金 C276
· 强腐蚀高温介质:钽膜片、钛合金
· 密封垫片:高温放弃橡胶,选用石墨垫片、金属缠绕垫
1. 蒸汽管道压力表:虹吸管必须朝下安装,先充满冷凝水再投用;不要在高温介质流动冲击点直接取压
2. 毛细管远传:毛细管尽量固定,减少弯折,避免机械应力;高低温环境毛细管做好保温 / 防晒
3. 取压口:高温介质取压口优先在管道上半侧,防止杂质沉积堵膜片
4. 伴热:高温仪表不要给隔膜 / 毛细管额外伴热,会加剧填充液膨胀漂移
1. 介质名称:蒸汽 / 导热油 / 烟气 / 其他?腐蚀性、粘度、是否结晶?
2. 最高介质温度、长期工作温度
3. 工作压力、最大冲击压力
4. 测量类型:就地压力表,还是 4-20mA 压力 / 差压变送器?
5. 管道材质、取压接口规格(螺纹 / 法兰、PN 等级)
6. 现场振动、防爆、防护等级要求