测量范围：根据被测液体的密度范围选择合适量程的密度计，确保其能覆盖实际测量的密度值，一般常见的量程有0−2g/cm3、0−3g/cm3等4。
测量精度：根据具体的应用场景和工艺要求确定所需的精度等级，如±0.001g/cm3、±0.01g/cm3等。对于一些对密度控制要求较高的生产过程，如化工、制药等行业，通常需要选择高精度的密度计。
被测介质特性：
腐蚀性：如果被测介质具有腐蚀性，需要选择合适的耐腐蚀材质，如 316L 不锈钢、钽、钛和 PTFE（聚四氟乙烯）等，以防止密度计被腐蚀损坏，影响测量精度和使用寿命5。
粘度：虽然差压在线密度计适用于一定粘度范围的流体，但如果流体粘度过高，可能会影响测量的准确性和响应速度。一般需要确认密度计能适应的流体粘度范围，如0−20000cP6。
温度：了解被测介质的温度范围，对于温度变化大的介质，密度计应具备温度补偿功能，以保证测量的准确性。同时，要确保密度计能在被测介质的温度条件下正常工作，可选择低温、常温或高温型的密度计，常见的操作温度范围有等6。
压力：确认被测介质的压力情况，一般要求测量环境的压力不大于5MPa，选择能承受相应压力的密度计，以确保其安全可靠地运行1。
是否含杂质：如果介质中含有杂质，可能会堵塞测量管道或影响传感器的正常工作，此时需要选择具有抗堵塞设计或适合测量含杂质介质的密度计，例如插入式密度计适合测量含杂质高粘度的介质6。
安装方式：根据现场的实际安装条件选择合适的安装方式，如侧装式、法兰式及管道式等。如果是安装在管道中，需要考虑管道的直径，一般管道直径不低于 DN80，同时要注意溶液的流速不大于0.4米每秒，流量每小时不大于26立方米，以保证测量精度；如果是安装在罐体上，对于露天罐体可能需要考虑防晒、防雨等防护措施35。
输出信号：根据后续控制系统的要求，选择合适的输出信号类型，如常见的4−20mA电流信号，可叠加数字信号（如 HART 协议），以便于与其他设备进行连接和远程校准与监测。
供电电源：了解现场的供电条件，选择与之匹配的供电电源，通常差压在线密度计的工作电源为16−30VDC，推荐使用24VDC。
防爆要求：如果使用环境存在易燃易爆气体或粉尘等危险场所，需要选择具有相应防爆等级的本质安全型密度计，以确保安全生产2。
品牌和售后：选择适合的密度计，其产品质量、性能和稳定性通常更有保障。同时，良好的售后服务能够在设备出现故障时及时提供技术支持和维修服务，减少停机时间，降低对生产的影响。
