工作原理

• 流量与浮子位移关系：当被测流体自下而上流经金属管内的锥形测量管时，浮子在流体的作用下向上移动。在某一位置，浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡，此时浮子与孔板或锥管间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小。

• 信号传输原理：浮子的位置变化通过内部磁铁传输到外部的指示器或转换器。转换器将浮子的位移信号转换为标准的电信号，如 0-10mA、4-20mA 等，实现远距离传输、显示、记录、积算和控制等功能。

结构组成

• 测量管体：通常为金属材质，具有良好的耐腐蚀性和机械强度，可适应不同的工作环境和介质。内部为自下向上扩大的垂直锥形管，被测流体在管内流动。

• 锥形浮子：一般采用耐腐蚀材料制成，其形状和密度根据不同的测量范围和介质进行设计。浮子在测量管中随着流体的流动而上下移动，其位移与流量大小成正比。

• 指示器与转换器：指示器用于现场显示流量值，可采用指针式、数字式等多种显示方式。转换器则将浮子的位移信号转换为电信号，以便进行远距离传输和控制。部分流量计还带有磁性过滤器，用于过滤介质中的铁磁性物质，防止其吸附在浮子上影响测量精度。

特点

• 测量精度高：一般精度可达 1.0 级，特殊型可达 0.5 级，能够满足大多数工业场合对流量测量精度的要求。

• 测量范围宽：可测量的流量范围较广，从微小流量到较大流量都能进行准确测量，量程比通常为 10:1。

• 适用介质广：可用于测量液体、气体以及蒸汽的流量，适用于各种介质条件，包括腐蚀性、高温、高压等恶劣环境。

• 稳定性好：采用全金属结构和非接触磁耦合传动，结构坚固，工作可靠，维护量小，寿命长，长期使用不易出现漂移或偏差。

• 输出信号标准：具有标准的模拟量信号输出，如 0-10mA、4-20mA 等，可方便地与各种控制系统和二次仪表进行连接和配套使用。

应用场景

• 石油化工行业：用于原油、成品油、化工原料及产品等的流量测量和计量，如在炼油厂的油品输送管道、化工厂的原料进料管道等。

• 制药行业：在制药生产过程中，可用于测量各种药液、溶剂、气体等的流量，如制药车间的输液管道、气体输送管道等。

• 食品饮料行业：可用于测量水、饮料、食用油等的流量，如饮料生产线的注水管道、食用油灌装管道等。

• 水处理行业：在污水处理、饮用水处理等过程中，可用于测量水的流量，如污水处理厂的进水管道、饮用水厂的出水管道等。

安装与维护

• 安装要求：

  • 垂直安装：通常要求垂直安装在无振动的管道上，流体自下而上流过流量计，垂直度优于 2°。水平安装时水平夹角也应优于 2°。

  • 直管段要求：入口处应有 5 倍管径以上长度的直管段，出口应有 250mm 直管段，以保证流体流动稳定，减少测量误差。

  • 过滤器安装：如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器。

• 维护要点：

  • 定期清洗：使用一段时间后，应取下流量计进行清洗，特别是孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁，防止杂质吸附在浮子上影响测量精度。

  • 检查密封：指示器的两盖必须密封，防止灰尘进入，影响正常工作。

  • 故障排查：若仪表运转不稳，指针跳动，除流量本身脉冲外，还要考虑介质有两相流的可能性，只要采取措施消除两相流的存在，即可保证仪表稳定运转。