工作原理：阻旋料位开关利用微型马达作为驱动装置，通过离合器与传动轴连接，传动轴带动叶片旋转。当未接触物料时，马达正常运转，叶片也随之转动；当被测物料上升至叶片位置，叶片转动受阻，该阻力通过传动轴传递到接线盒内的检测装置，检测装置则向外输出一个开关信号，并切断电机电源使叶片停止转动。当物料下降，叶片所受阻力消失，检测装置依靠弹簧的拉力恢复到原始状态，叶片恢复旋转状态2。结构组成4驱动电机：为叶片的旋转提供动力，通常采用微型马达，具有体积小、功率合适、运行稳定等特点。传动轴：将电...

工作原理：基于帕斯卡定律，在静态液体中，压力在各个方向相等。当液位变化时，容器底部液体压力随之改变，形成液位差。差压式液位计一般有两个传感器，一个位于容器底部，另一个在液体表面上方，通过测量两者间压力差并转换为电信号来确定液位高度。公式△P=ρg△h中，△P是压力差，ρ是液体密度，g是重力加速度，△h是液位高度差，在液体密度和重力加速度稳定时，压力差与液位高度成正比。比如在一个开口的储水罐中，随着水位上升，底部压力增大，差压式液位计检测到的压力差也会增大，进而得出水位变化情况...

涡街流量计基于卡门涡街原理，当臭氧气体流过漩涡发生体时，会在其两侧交替产生有规则的漩涡，漩涡频率与臭氧流速成正比，通过内置传感器检测漩涡频率，可计算出臭氧流量3。例如江苏三丰的LUGB系列涡街流量计，就是可用于测量臭氧的流量计，具有压力损失小、量程范围大、精度高等特点4。其测量精度可达1.0级或1.5级，气体流速测量范围为5～50m/s，工作温度范围为-20℃～+250℃，部分型号可扩展至400℃，还支持脉冲电压信号和电流信号输出，便于与计算机或其他数字系统集成4。所有接触臭...

玻璃转子流量计是一种常用的测量流体流量的仪器，可用于测量臭氧流量，但在实际应用中需注意臭氧的特殊性质及相关使用要点。以下是关于玻璃转子流量计测量臭氧的详细介绍：一、玻璃转子流量计的测量原理玻璃转子流量计基于“力平衡原理”工作：当臭氧流体通过锥管时，转子（浮子）受到向上的流体动力和向下的重力作用。流量变化时，转子在锥管中的位置随之变化，通过转子的高度直接读取流量值（通常刻度已换算为标准状态下的体积流量）。二、测量臭氧时的特殊考虑1.臭氧的强氧化性材质兼容性：玻璃锥管和转子（如不...

压力变送器运行一小时后显示值变为0，可能是由设备自身故障、安装连接问题、介质与环境影响等多种因素导致的。以下是具体分析及解决方向：一、设备自身故障1.电路问题2.1.电源故障：检查供电电压是否稳定（如24VDC供电是否突然中断），电源线是否松动、短路或接触不良。2.电子元件损坏：变送器内部的放大器、芯片或电路板元件可能因老化、过载或瞬间电流冲击损坏，导致信号无法输出。3.零点漂移或校准失效：传感器长期运行后可能出现零点偏移，或校准参数丢失（如未定期校准），需重新校准设备。3....

测量范围：根据被测液体的密度范围选择合适量程的密度计，确保其能覆盖实际测量的密度值，一般常见的量程有0−2g/cm3、0−3g/cm3等4。测量精度：根据具体的应用场景和工艺要求确定所需的精度等级，如±0.001g/cm3、±0.01g/cm3等。对于一些对密度控制要求较高的生产过程，如化工、制药等行业，通常需要选择高精度的密度计。被测介质特性：腐蚀性：如果被测介质具有腐蚀性，需要选择合适的耐腐蚀材质，如316L不锈钢、钽、钛和PTFE（聚四氟乙烯...

在现代工业生产中，液位监测是确保生产流程安全、高效运行的关键环节之一。无论是化工、制药、食品饮料还是水处理等行业，都需要精确地监测液体的存储和流动情况。传统的液位监测方法往往存在精度低、易受干扰、维护复杂等问题，难以满足现代工业对液位监测的高要求。一体式超声波液位计的出现，为工业液位监测提供了一种高效、可靠且智能化的解决方案。一、工业液位监测的挑战工业生产中的液位监测面临着诸多挑战。首先，液体的性质各异，有些液体具有腐蚀性或毒性，对监测设备的材质和密封性提出了严格要求。其次，...

流量计的温压补偿功能是为了解决流体因温度、压力变化导致密度变化，从而影响流量测量精度的问题。其核心原理是通过实时监测工况下的温度和压力数据，结合流体物性参数，对原始流量信号进行动态修正。以下是系统化的解析：一、基本原理密度修正模型气体和可压缩液体的体积流量受温压影响显著，需通过状态方程（如理想气体方程\rho=\fracρ=RTP）或查表法（基于流体物性数据库）计算实时密度\rhoρ。补偿公式：Q_}=Q_}\times\...