差压变送器（DP变送器）是工业现场最难调、最容易出问题、最容易误判的仪表。压力变送器只测“单压”，工况简单；差压变送器测的是高压侧、低压侧差值，涉及：三阀组、正负引压、冷凝液、迁移、堵塞、负压、串压、平衡操作。现场80%液位不准、流量波动、液位跳变、满液位空液位报错，根本不是表坏，是引压和操作问题。本篇整理现场9大高频故障，按照班组实操逻辑编写，适合新人学习、班组培训、故障排查、公众号长期收录。通用排查顺序1.先确认三阀组状态（最关键）2.检查正负引压管是否堵塞、结晶、漏气3...

*侧装式（常用，占90%）：本体管垂直安装在容器侧面，上下两个法兰与容器连接，形成连通器。适用于大多数立式储罐、塔器。*顶装式：从容器顶部插入，浮子在导杆内升降，适用于地下罐、卧式罐、无法侧面开孔的容器。顶装式量程一般≤3米。底装式：从容器底部向上插入，较少用，适用于特殊结构容器。小史踩坑记：曾给一个液氨储罐选磁翻板，介质密度按常温0.61选的浮子，但液氨实际工作温度是-33℃，密度是0.68g/cm³。结果投用后浮子浮力不够，总是沉在底部显示零液位。后来重新按-33℃密度0...

液位计工况的选择常压清水池，没有蒸汽，也没有厚泡沫，用超声波比较顺手。如果现场风比较大、安装位置受限，或者池内条件比较复杂，再看雷达是否更合适。高温反应釜，罐内带压又有蒸汽，可选雷达或差压。如果介质密度比较稳定，差压方案可直接用；若密度变化明显，就要关注液位换算误差。用雷达时，则要关注泡沫、介电特性和罐内构件的情况。介质密度常变化，就要慎用差压液位计了，因为密度变化会直接带来显示偏差。此时可考虑雷达，如果是常压、无蒸汽的简单工况，也可以关注超声波。污水池要先看泡沫和杂物。泡沫...

双金属温度计轴向、径向、万向怎么选常见的安装形式主要有这几种:1、轴向表盘和感温杆方向一致，适合正面观察2、径向表盘和感温杆呈90度，适合侧面观察3、万向可调整观察角度，适合安装空间受限、视线不固定的现场怎么选?不是看哪种“高级”，而是看现场安装位置和人员站位。举几个常见情况:仪表装在立管侧面，操作人员从正前方看:径向更合适仪表装在设备顶部，人员低头观察:轴向更直观设备结构复杂、角度刁钻:万向更方便很多现场读数困难，不是仪表质量有问题，而是安装形式一开始就选错了。B端采购如果...

适合腐蚀性液体的磁翻板液位计的选型核心原则：接液材质（主导管、浮子、法兰内衬、垫片）优先匹配介质+浓度+温度+压力；浮子密度必须小于介质密度一、接液材质分级选型（最关键）1）弱腐蚀工况（稀弱酸、稀碱、盐水、污水、氨水）·316L不锈钢：常用，耐弱酸碱、含少量氯离子盐水；不耐浓盐酸、高浓度还原性酸·温度：-40～200℃，压力可做到高压·垫片：EPDM或FKM·904L：硫酸、磷酸中等浓度，氯离子更高的工况，成本高于316L2）中等腐蚀、常温常压（稀盐酸、次氯酸钠、稀碱，无强溶...

压缩空气流量计主流选型（工业常用两种：带温压补偿涡街、热式气体质量流量计）一句话速记：含水含油、空压机出口、振动大→选温压补偿涡街；干燥洁净、要测小流量/检漏、车间分户能耗→选热式质量1、涡街流量计（LUGB，内置温压补偿，工厂最普及）✅·原理：卡门涡街，测工况体积流量，必须带温压补偿才能输出标方Nm³·优点：不怕少量水、油雾；无可动件；性价比高；适合空压机出口、冷干机前；抗油污能力优于热式·缺点：怕强振动、脉动流；下限高（流速一般≥5m/s），小流量、漏气很难测出来；量程比...

结论先说轻度～中度泡沫+水蒸气+高温，80GFMCW雷达是优选；但重度厚密泡沫、持续大量饱和蒸汽，80G不是万能，有短板，必须配套吹扫/加热，备选导波雷达（GWR）暖通里常见：闭式膨胀水箱、冷凝水罐、换热站开式补水罐、除氧罐这类带沸腾起泡、蒸汽的罐子，很多人直接选80G，逻辑没问题，但要把边界条件说清楚。✅为什么这个工况优先80G1.波束极窄（一般2°～3°），能量集中，不容易打到罐壁、内部盘管、支撑件产生虚假回波，小罐体、接管短的场合优势远大于26G2.FMCW调频连续波+...

暖通循环水压力、温度传感器选型（冷冻水/采暖热水/一次网二次网）核心原则：暖通循环水介质是清水，少量带缓蚀剂、软化水；重点看介质温度、压力等级、信号形式、安装方式、防凝露/防水，优先稳定、好维护，不要过度选款。一、温度传感器选型1.测温元件类型Pt100铂热电阻【暖通】裸Pt100：需要配RTD模块（PLC/DDC），成本低；一体化温度变送器：Pt100+变送电路，输出4-20mA/RS485，直接进AI模块、RTU，现场常用，调试简单。精度：A级（±0.15℃...